2. Опалубочные и арматурные работы Весьма трудоемкими, маломеханизированными и дорогостоящими являются опалубочные и арматурные работы. Фактические затраты труда на 1 м3 бетона отдельных фундаментов стаканного типа достигают 4,5 чел.-ч. Основными мероприятиями по повышению производительности труда на работах по устройству монолитных фундаментов являются: широкое применение инвентарной опалубки, т. е. используемой последовательно на ряде строек, а также многократная оборачиваемость применяемых на данном строительстве видов опалубки; максимальное использование сварной арматуры в виде сеток и каркасов, пространственных блоков с приваренными к ним закладными деталями и прикрепленной к ним опалубкой (арматурно-опалубочные блоки) с минимальным применением штучной (прутковой) арматуры; приготовление бетонной смеси на механизированных или автоматизированных бетонных заводах. В настоящее время разработаны три варианта конструкции инвентарной, разборно-переставной щитовой опалубки: металлической, деревянной и комбинированной . Щиты комбинированной опалубки состоят из металлического каркаса, сваренного из уголков, и съемной палубы из строганных досок. Щиты соединяются друг с другом быстросъемными соединениями. Разработаны семь типоразмеров основных щитов от 1200×600 до 1800×300 мм и четыре размера уголковых вставок. За укрупненный модуль щитов и других элементов принят размер 600 мм. Максимальный вес щита не превышает 600 Н, что позволяет двум рабочим устанавливать их вручную. Конструкция опалубки предусматривает установку щитов, собранных в крупные панели или блоки механизированным способом (рис. IV-16). Внедрение инвентарной опалубки позволяет сократить затраты труда на опалубочных работах в 2 раза и обеспечить существенную экономию лесоматериалов. В зависимости от конструкции фундаментов опалубка может осуществляться: отдельными щитами, укрупненными блоками, панелями и армоопалубочными блоками. Из отдельных щитов опалубка выполняется, когда размеры фундамента в плане более 44 м. В этом случае щиты комплектно подвозят к каждому фундаменту и устанавливают без предварительной сборки в блоки. При меньших размерах фундаментов щиты опалубки собираются в укрупненные блоки и подаются к месту установки краном. Арматурные каркасы при централизованном их изготовлении устанавливаются в опалубочные блоки, образуя единый арматурно-опалубочный блок. Сборка таких блоков может осуществляться двумя способами. Если арматурные каркасы могут воспринимать временные нагрузки от опалубки, то опалубка навешивается на такой каркас с помощью стяжек и болтов. Рис. IV-17. Сварная блок-форма 1 — риски на опалубке; 2 — упор; 3 — домкрат; 4 — риски на бетонной подготовке Если арматурные каркасы не могут нести временной нагрузки, то опалубка собирается в жесткий геометрически неизменяемый блок, в котором закрепляются в проектном положении элементы арматуры. Установка арматурно-опалубочных блоков выполняется кранами грузоподъемностью 2 — 3 т, так как вес таких блоков не превышает 10 000 — 15 000 Н. |