Производство работ по монтажу сборных фундаментов начинается с подачи материала для устройства основания. Чаще всего сооружается песчаное основание (толщиной 10-15 см). Для подачи песка целесообразно использовать одноканатный грейфер (рис. IV-12). Для строповки сборных элементов применяются грузозахватные приспособления, подробное описание которых и нормализованные чертежи приведены в . Раствор для заделки стыков и швов доставляется централизованно или приготовляется на месте работ из сухой смеси и подается к месту укладки в стандартных бадьях. Зависимость затрат машинного времени на устройство отдельных сборных фундаментов по действующим ЕНиР (рис. IV-13) выражается формулой т = 0,22 + + 10-5 P маш.-ч, где т— расход времени на монтаж одного сборного элемента, маш.-ч; Р — вес монтируемого элемента, Н; 0,22 и 10-5— безразмерные коэффициенты. Эта формула применима в случае монтажа фундаментов гусеничными, башенными и козловыми кранами. При использовании автокранов и кранов на пневмоко-лесном ходу затраты машинного времени увеличиваются на 10%. При устройстве многоблочных фундаментов затраты машинного времени составляют в среднем 0,26— 0,4 маш.-ч на один сборный элемент. В расчете на 1000 м2 одноэтажных промышленных зданий затраты труда на устройство отдельных сборных фундаментов составляют в среднем 110 чел.-ч, из них 77 чел.-ч (70%) составляют затраты ручного труда, в основном рабочих стропальщиков и монтажников, которыми выполняются следующие операции: строповка сборных элементов фундаментов; контрольная установка элемента на основание; подравнивание основания; окончательная установка сборного элемента с выверкой его положения по осям; расстроповка. Затраты труда на основные операции могут быть определены по формулам: на строповку t = 2,231 +6*10-6 Р + З*Ю-7 Р2; на установку и выверку t = 38,082 + 7*10-4 Р— 1,46*10-5Р2; на расстроповку t= 1,88+18Р при Р ≤100 000 Н и t = 4 при Р> 100 000 Н, где Р — вес элемента, Н; t — затраты труда, чел.-мин. Рис. IV-13. Зависимость расхода кранового времени от крупности элементов фундаментных блоков Возведенные фундаменты должны быть проверены и сданы по акту до начала работ по монтажу остальных частей здания. Проверка положения фундаментов в плане заключается в нанесении на фундаменты проектных продольных и поперечных осей колонн и величин шага колонн и пролета. Проверка выполняется с помощью теодолита участками длиной не более 300 м с одной стоянки инструмента. После выверки осей сборных фундаментов измеряются расстояния между ними и определяется величина смещения осей и расстояния от осей до стенок стаканов фундаментов или до закладных частей. Результаты контрольных измерений наносятся на исполнительную схему. Отклонение отметки дна стакана от проектной не должно превышать ±5 мм. Смещение оси фундамента не должно быть более ±10 мм. |