О ленточных пилах.
Режущих материалов, используемых в металлорежущих и других станках, наблюдается немалое разнообразие – кольцевое сверло, ленточная пила, диск отрезной. Цена, размеры, модификация – все это может достаточно сильно отличаться для одного и того же вида режущего инструмента. Именно благодаря такому разнообразию возможно нынешнее многообразие функций оборудования, выполняющие операции по обработке металла, древесины и т. д.
Однако всякий расходный материал может использоваться только в течение определенного времени. Каждый имеет набор факторов, имеющих прямое влияние на способность осуществлять полагающиеся ему операции качественно.
Каковы эти факторы для ленточной пилы? Основными из них являются:
– разводка зуба;
– острота зуба;
– оптимально выбранный профиль.
Ленточная пила становится негодной для использования, если на ней появились трещины. Они являются результатом:
– изменений объема;
– деформации геометрической формы;
– ошибками заточки;
– производственного брака;
– ошибками при разводке.
Следствием таких явлений становится усталость металла, которая, собственно, и приводит к трещинам.
Человеку, эксплуатирующему ленточнопильный станок, необходимо следить за такими моментами:
– натяжением пилы
– чистотой обрабатываемого материала;
– позицией направляющих роликов.
Кроме того, при выполнении прямолинейного пропила следует стараться пилить с максимально допустимой скоростью.
Новую пилу до начала эксплуатации нужно проверить на:
– равномерность развода ее зубьев;
– остроту кромки;
– соответствие натяжения пилы требованиям компании-производителя;
– удовлетворительность состояния шкивных ремней.
Шкивные ремни требуют особенного внимания со стороны оператора, работающего с ленточнопильным станком. Ремни должны:
– не быть изношенными, поскольку в этом случае пила может войти с металлическим шкивом в контакт;
– иметь одинаковую толщину на всем протяжении, отсутствие которой приводит к дополнительным напряжениям полотна ленточной пилы.
Помимо прочего, необходимо правильно отрегулировать ролики.
По окончанию работы пилу необходимо очистить от смолы, опилок во избежание засорения заточного круга, что в последствии приводит к неправильной заточке. Регулировку нужно выполнить в вертикальной, а также горизонтальной плоскостях. Это обеспечивает:
– максимальную скорость подачи;
– стабильность пилы в процессе пропила. |
