Английская фирма Moldex Corporation выпускает механизированные формовочные установки для изготовления блоков размером 0,5 х 1,25x2,5 или 0,5Xl,25x 3.25 м. Пар в форму подают с четырех сторон — через передний и задний борта, дно и крышку. Парораспределительные камеры состоят из отдельных секции площадью около 0,75 м2 каждая и присоединяются к одному из четырех коллекторов гибкими шлангами. Верхнюю и нижнюю парораспределительные камеры подключают к двум главным коллекторам. Камеры имеют отдельные вентили, что дает возможность продувать форму в течение никла тепловой обработки гранул. Передний борт установлен на шарнирах и открывается при помощи пневмоцилиндра на небольшой угол, чем облегчается удаление готового изделия и нанесение разделительной смазки на внутренние поверхности формы. Крышка, сбалансированная противовесами, также имеет пневмопривод. Закрывают и открывают боковые борта, а также запирают крышку вручную быстродействующими запорами. На одной из боковых стенок имеется пневматический выталкиватель блоков.
Отличительной особенностью установки является независимая система охлаждения водой переднего и заднего бортов, при которой вода циркулирует по специальным каналам внутри парораспределительных камер, что позволяет избежать затруднений, связанных с попаданием ее в полость формы. Крышка и дно имеют воздушное охлаждение. Такая система позволяет, по мнению фирмы, сократить цикл охлаждения блока объемом более 2 до 6 мин. Общая длительность процесса формования составляет 10 мин. Она складывается из следующего (в мин): предвари тельный нагрев формы 0,5 заполнение и закрывание » 1 тепловая обработка . 0,25 охлаждение . . G извлечение блока из формы 1,25
Рис. 18
Пневмоприводами, а также клапанами системы подачи пара и охлаждающей воды управляют с центрального пульта. Введением дополнительных внутренних перегородок на этой же установке можно изготовлять блоки различной длины. Форма рассчитана на внутреннее давление 2,8 ат.
На рис. 18 показана полуавтоматическая установка, разработанная экспериментально-конструкторским бюро ЦНИИСК для формования блока пенополистирола размером на панель, который используют в качестве среднего слоя трехслойных строительных панелей. Установка представляет собой сварную коробчатую конструкцию из сортовой стали, смонтированную на раме, и состоит из заднего неподвижного борта, к которому па шарнирах крепят крышку и боковые борта, и дна, к которому также на шарнирах прикреплен передний борт. К наружной стороне заднего неподвижного борта прикреплены гидроцилиндры для открывания и закрывания крышки и боковых бортов и воздушный коллектор для пневмоэжекторов. На наружной стороне переднего борта смонтированы замки, запирающие фирму, и гидроцилиндры к ним. Гидроцилиндры переднего подвижного борта расположены под формой. К внутренним сторонам заднего и переднего бортов прикреплены перфорированные парораспределительные алюминиевые плиты, присоединяемые к паровым, водяным и воздушным коллекторам. Заполняют форму предварительно вспененными гранулами через отверстия в крышке при помощи пневматических эжекторов. После заполнения формы отверстия в крышке закрывают. Гранулы к эжекторам поступают по гибким полиэтиленовым трубам. Все операции по опусканию и подъему крышки, закрыванию и открыванию переднего и боковых бортов и замков осуществляют с центрального пульта управления. Вентилями для пара охлаждающей воды и воздуха управляют автоматически при помощи реле времени или вручную. Установка имеет следующую техническую характеристику.
Габаритные размеры изделия в мм 5980 х 1490 х 50 -х-180 Давление пара, охлаждающей воды и воздуха в ат, не более ... 3 Габаритные размеры установки в мм.: длина 7970 ширина 4070 высота 2800 Давление масла в гидросистеме в ат 60
|